產品概述：
ZZYN自力式雙座調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。該產品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP（單座自力式壓力調節閥）；ZZYM（套筒自力式壓力調節閥）；ZZYN（雙座自力式壓力調節閥）。用戶可根據工況（壓差、溫度、介質狀態）和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通（一般場合）、長頸（壓力調節范圍大）、散熱（溫度350～5500C）。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片（波紋管）。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高（誤差≤10%）；該閥占據空間小（相對于重錘式減壓閥），調節簡易。
產品技術參數：
技術參數
|
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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額定流量 |
標準型 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
|
系數KV |
大容量型 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
|
|
半容量型 |
2.8 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
額定行程
(mm) |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
30 |
40 |
45 |
60 |
65 |
|
公稱通徑DN(mm) |
20 (或G3/4’’) |
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閥座直徑 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
15 |
20 |
|
額定流量系數KV |
0.02 |
0.08 |
0.12 |
0.2 |
0.32 |
0.5 |
0.8 |
1.2 |
1.8 |
2.8 |
4 |
5 |
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公稱壓力PN |
Mpa |
1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 |
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Bar |
16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 |
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Lb |
ANSI: Class150、Class300、Class600 |
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壓力分段范圍KPa |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 |
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200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 |
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480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 |
|
900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、 |
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（其它范圍特殊設計） |
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流量特性 |
快開 |
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調節精度 |
±5-10(%) |
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使用溫度 |
-60～350(0C) (低于-60特殊設計)，350～550(0C) |
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允許泄漏量 |
IV級（硬密封），VI級（軟密封），(GB/T4213-2008) |
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減壓比 |
1.25～10（ 超過此范圍特殊設計） |
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（閥前壓力/閥后壓力） |
訂貨須知：
訂貨須知
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閥 門 型 號 |
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閥 門 名 稱 |
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公稱通徑(mm) |
√ |
公稱壓力(Mpa) |
√ |
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壓力調節范圍(Mpa) |
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控制閥前還是閥后 |
√ |
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壓力設定值(Mpa) |
√ |
介質名稱 |
√ |
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執行機構型式 |
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介質工作溫度 |
√ |
|
額定流量系數 |
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介質狀態 |
√ |
|
閥前最大壓力 |
√ |
閥后最大壓力 |
|
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閥前最小壓力 |
閥后最小壓力 |
|
閥前正常壓力（Mpa） |
閥后正常壓力（Mpa） |
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最大流量 |
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液體粘度 |
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最小流量 |
液體密度 |
|
正常流量 |
氣體密度 |
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材質：閥體 |
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泄漏量等級要求 |
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閥內件 |
（GB/T4213-2008） |
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工藝管道尺寸 |
√ |
耐蝕要求 |
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法蘭面距(mm) L |
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法蘭執行標準 |
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所 配 附 件 |
冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 |
調節閥安裝注意事項：
調節閥安裝前的檢驗；在閥門操作的各個過程中，即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全；在控制回路中作為最終控制元件的調節閥性能；若需手動操作時， 要滿足系統有效手動操作的安裝要求；維修調節閥的可接近性；維修、操作和安裝費用；由于機械或環境的需要，迫使閥門采取保護措施。
安裝前的檢驗：
調節閥運到場地時，應立即進行檢查，以確定是否符合規定，特別是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段，凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷，應及時處理，為保證調節閥在開車時能正常動作，使系統安全運行，還應檢查如下項目：
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。
注：本公司是浙江專業閥門生產廠家，生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務！
浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
